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    高周波熔接機的生產(chǎn)中的九大操作禁忌

     在高周波熔接機的生產(chǎn)過程中我們盡量做到以下幾點:

      1、放高周時上電極和下電極不要直接接觸;

      2、上下模具一定要調(diào)整水平位置;

      3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物;

      4、定期清理振蕩桶的灰塵,保持機器在干凈通風的狀況下工作;

      5、當一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后,請及時的清理上下模具,燒黑的部位一定要清洗干凈(可用酒精清洗)。

      6、每次在調(diào)試新的模具,電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。然后利用銅調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至合適的電流熱合。

      7、高頻模具下面應(yīng)采用一定的結(jié)緣材料(市場常見的絕緣材料有:絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等絕緣材料)有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。

      8、電容片在調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)的幅度不應(yīng)過大,應(yīng)當慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍,電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象,可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺,關(guān)系不大,只需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣纯伞?/span>

      9、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,高壓管座等打火。處理方式和電容調(diào)節(jié)一樣。

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