鐵嶺市元晟高頻設(shè)備有限責(zé)任公司
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高頻焊機(jī)焊接是利用高頻電流特有的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使焊接電流聚集于接觸處表層,表層接合面的溫度上升很快,將待焊面加熱至熔化或接近熔化的塑性狀態(tài),隨后迅速被擠壓成接頭的一種壓焊方法。這種焊接方法具有一系列優(yōu)點(diǎn):焊縫熱影響區(qū)小,加熱速度快,因而能大大提高頻焊機(jī)焊接速度和焊縫質(zhì)量,而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料,同時(shí)可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材,大大降低單位耗電量。用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種金屬焊管。對(duì)不同的金屬,只需相應(yīng)地改變焊接功率和焊接速度。
一、根據(jù)電流頻率的不同,高頻焊機(jī)焊接可分為無(wú)線電高頻電流焊和高頻感應(yīng)焊、中頻電流焊三種。
1.接觸式高頻焊機(jī)焊接的優(yōu)點(diǎn)是:
1)無(wú)效分流少;
2)由于接觸頭靠近擠壓棍,電流密度大,效率高;
3)熱影響范圍??;
4)管徑影響小,可焊接直徑約 8~1270毫米的管子;
5)焊接速度高達(dá) 100~120 米/分,這樣高的焊速和坡口熔化金屬層使得可不用保護(hù)就能焊接輕合金、不銹鋼、銅、黃銅、鋯以及其他金屬制的管子。
2.其缺點(diǎn)是:
1)消耗接觸頭;
2)有電蝕缺陷;
3)加熱范圍小,急速燒化,對(duì)管子內(nèi)表面不利。
二、感應(yīng)焊接的顯著優(yōu)點(diǎn)
在生產(chǎn)實(shí)踐中,通常選擇感應(yīng)焊接方法。這是因?yàn)楦袘?yīng)焊接與接觸焊接相比具有如下顯著的優(yōu)點(diǎn):
1)由于無(wú)電極壓力,最適用于焊薄壁管;
2)沒有接觸電極消耗,因而節(jié)約了有色金屬,并節(jié)約了因更換電極而造成的停機(jī)時(shí)間;
3)焊接調(diào)整容易、方便。但是,感應(yīng)焊接時(shí)所需功率比接觸焊時(shí)所需功率高40~50%。當(dāng)焊接裝置的功率和焊接管子規(guī)格相同時(shí),感應(yīng)焊接速度為接觸焊接速度的 1/2~2/3。
4)從根本上消除了由開路引起的設(shè)備故障,因而提高了設(shè)備利用率,并降低了生產(chǎn)成本;
5)焊接過程穩(wěn)定,焊接質(zhì)量好,焊縫表面光滑;
6)對(duì)帶材接頭及表面質(zhì)量要求不嚴(yán),從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;