中頻感應加熱設備的設計原理：利用電磁感應的原理，使置于感應線圈中的工件中產生渦流，從而使工件發(fā)熱，加熱至所需溫度。

中頻感應加熱設備工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

中頻感應加熱設備加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作，不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。